業界の課題:
長年の歴史を持つ製粉工場では、従来のバケットエレベーターとベルトコンベアを生産ラインで使用していました。これらの旧式の設備にはいくつかの問題がありました。粉の輸送中に粉塵が発生しやすく、材料の損失と環境汚染につながっていました。設備は騒音が高く、エネルギー消費量も多く、複雑な機械構造は頻繁に故障し、時間とコストのかかるメンテナンスが必要となり、生産能力を著しく制約していました。
解決策:
調査を行った後、工場の技術部長は、カスタマイズされた密閉型ステンレス鋼スクリューコンベアシステムを導入することを決定しました。このシステムは、粉の特徴に対応するために特別に設計されました:
適用結果:
スクリューコンベアシステムへのアップグレード後、製粉工場の生産ラインは「静かな革命」を経験しました。生産効率と製品の純度が大幅に向上しただけでなく、材料費と電気代の年間節約額も大きくなりました。工場のマネージャーは、「まるで目に見えない動脈のように、静かに、効率的に、そして確実に生産プロセスの必要なすべての部分に「血液」を供給しています。これは、私たちのインテリジェントアップグレードにおける最も重要なステップです」と称賛しました。