ある化学プラントの既存の炭素鋼スクリューコンベアは、酸性廃棄物残渣の取り扱いにより深刻な腐食に見舞われ、設備の寿命は3ヶ月を下回っていました。頻繁な停止は、連続生産を著しく中断させていました。2023年、プラントはステンレス鋼スクリューコンベアにアップグレードし、システムの効率を大幅に向上させました。
このステンレス鋼コンベアは、複数の技術的利点を提供します。304/316Lステンレス鋼で構成されており、幅広い耐食性（pH 2～12に適しています）と520 MPa以上の引張強度を示します。そのモジュール設計はメンテナンスを容易にし、密閉構造は粉塵漏れを効果的に防ぎます。インテリジェントな速度調整により、15％～20％の省エネを実現します。
実際の適用では、この設備は1日に50トンの酸性廃棄物残渣（pH 3～5）と塩素含有触媒を処理し、粉塵排出濃度を10 mg/m³以下に維持しており、業界基準を上回っています。プロセスパラメータの比較により、設備の寿命が3ヶ月から5年以上に延長され、メンテナンス頻度が大幅に減少し、同時に省エネも実現しました。
改修後、企業の年間メンテナンスコストは80％減少し、粉塵漏れ率は15％から0.5％に低下し、環境コンプライアンスのリスクを効果的に軽減しました。高温材料については、カスタムの耐高温材料と冷却ジャケットを追加し、設備の適用性をさらに拡大しました。
この事例は、腐食性の高い環境におけるステンレス鋼スクリューコンベアの信頼性と適用性を示しており、業界の設備アップグレードに実用的なガイダンスを提供します。材料選択、構造設計、および運用基準を通じた体系的な最適化は、グリーン変革を追求する化学企業にとって、効率的で実行可能な設備ソリューションを提供します。
