会社による1万トンの 精製機能ポリオールと粉末/粒子の 工場拡張プロジェクトで医薬品と食品生産ラインの同時建設は,飼料機器にとって二重の課題を提示しています.
痛みの点と要求事項:
両線で輸送された材料は全く異なる特性 (ソルビトール粒と砂糖アルコール粉末) を備えていた.大粒子の阻塞を防ぐ必要のあるシステムで,細粒粉からの塵排出を抑制するさらに,医薬品ラインは GMP 規格に適合し,死角のない清掃が容易な機器が必要です.
解決策:
このプロジェクトでは,チューブル型振動式フィッダーが採用され,その基本設計は以下の要件を完璧に満たしています.
材料別用途: 異なるラインのコンプライアンス要件を満たすために,製薬材料と接触する部品は,SUS316Lステンレス鋼を使用します.食品ラインでは SUS304 不oxidable steel が使われましたすべての材料接触面はRa0.4μmに磨き上げられ,接触のない表面はRa0.8μmに磨き上げられ,清掃死区域は完全に排除された.
密封と防塵フレンズ接続と高性能シールで完全に閉ざされた管状設計は,細粉や粒子を輸送するための要件を満たしながら,輸送中にゼロの塵漏れを保証します.
重要な応用価値:
適合性: 機器は GMP と食品級の検査の両方を成功裏に通過しました.
清掃効率:死区のない設計により,機器の清掃時間が50%短縮されます.
メンテナンスのコスト: 高品質のモーターと振動抑制設計により,メンテナンスのサイクルが12ヶ月まで延長され,年間メンテナンスのコストは60%削減されます.
304/316Lステンレス鋼による製品安全を確保し,高精度制御システムによる生産品質を保証する.迅速な放出と死区のない設計により清掃効率を向上させる.
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